根据闭路生产破碎工艺组合的特点，锤（头）式破要求：①在破碎腔内的破碎能力，要求锤头对于料块具有较高的击打能力； ②在排料区域的破碎能力。要求增加对物料的挤压、剪切、搓、研磨、特别是增加锤头下压力的作用；③锤头回转直径与筛板、筛条磨损后，之间间隙简易可行的调整方法，锤头、筛板、筛条等易损件方便快捷的更换方法；④要求锤头、筛板、筛条的耐磨性能。从上述对锤（头）式破碎机的要求内容可以看出，实现所有要求对设计而言，还是有一定难度的，难度的核心是锤头的耐磨问题。

　　2、 在破碎腔内锤头的破碎能力

　　在破碎腔内对物料实施高效率，强有力的解理破碎，对设计来讲，需要从三个方面入手：① 提高转子的转速；② 设置反击板；③ 延长物料在破碎腔内的停留时间。下面对所述的三个方面加以认知分析。a.提高转子的转速，也就是提高锤头的线速度，锤头线速度提高可以使锤头获得很高的动能，蕴藏着极强的击打能力。对提高转子转速的认知分析： 提高转子的转速，对于设计而言没有任何难度， 只是一个速比的问题，但对于锤（头）式破碎机的工作性能和自身的结构特点来讲，提高锤头的线速度则是有难度的。锤（头）式破碎机的工作性能是指转子转速的高低，与破碎物料的物理机械性能，入料粒度和出料粒度有直接关系，也就是与破碎比有关。这里物料的物理机械性能是指物料自身风化程度、硬度、解理面的组成，比如软质页岩与煤矸石的区别。对于锤（头）式破碎机的自身结构，连接锤头的锤柄与转子转盘为绞链连接，由于是绞链连接，因而锤头的重量要受到限制，也就是说，锤头重量不能太重，否则，处于自然下垂状态的锤头在转子带动其启动时产生很大的力矩，造成启动困难；另外，绞链连接结构也不适合过重的锤头，稳定性差。鉴于上述原因，规格800 ~ 1 000 直径的锤（头）式破碎机，锤头的重量一般为10 kg ～ 15 kg。为满足产量和锤头在转子轴向长度的间隔排列，一般锤头的数量为18 ～ 24 个。这里需要说明水泥球磨机：锤头重量，锤头个数是根据装机功率计算得出的。绞链连接结构的锤柄属于非刚性连接，具有一定的退让性，相当于降低了锤头的线速度，直接影响锤头的击打力和反击板的反击力。在闭路生产的破碎工艺组合中，锤头还肩负着对物料的挤压、剪切、搓、研磨、特别是增加锤头下压力的作用，在此作用下，会加剧锤头的磨损。
更多重锤式破碎机http://www.zgxuankuang.com